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真空吸盘的四种常用材料介绍

真空吸盘的采购过程中,许多自动化设备对真空吸盘的材质了解不多,在采购过程中往往会选择不适合机械的真空吸盘;以下内容介绍了真空吸盘的四种常用材料。

真空吸盘通常由橡胶和金属框架制成。在行业中,设计师根据吸盘的形状可分为平板吸盘、椭圆吸盘、波纹吸盘和异形吸盘。其中,波纹吸盘又细分为两层波纹吸盘、三层波纹吸盘和多层波纹吸盘。常见的真空吸盘材料包括以下四点:

1.丁腈橡胶(NBR)

该材料的真空吸盘具有优良的韧性、耐磨性、耐老化性、耐油性、耐酸碱性和耐水性。是目前行业中使用很广泛的真空吸盘材料;

2.聚氨酯橡胶(U)

韧性好,使用温度60℃,耐磨性好,耐老化,耐油,耐酸碱性差,耐水性好。以上两种适用于硬壳纸、胶合板等普通工件的转移。聚氨酯制成的真空吸盘非常耐用;

3.氟橡胶(FKM)

韧性不如前两种,但使用温度可高达250℃。除了耐碱性差外,其他功能也很好,可以用来转移药物;

4.硅橡胶

韧性是理想的。使用温度为200℃,耐磨性差,耐老化性好,耐油性差,耐酸碱性好,耐水性好。适用于半导体元件、薄工件、金属成型制品和食品的转移。硅橡胶真空吸盘非常适合外观粗糙的产品。

真空吸盘的性能特点:

1、承载力大

通常,专业真空吸盘在设计时会考虑其承载能力的要求,因此其表面设计成波纹状,从而增加了表面润滑密封工件的摩擦和吸附能力,以确保在运行过程中能够承受几倍于其重量的大型物体。

2.易于使用

与电磁吸盘相比,真空吸盘的作用更加广泛,因为电磁吸盘只能用于钢铁材料和工件上。真空吸盘在使用过程中,需要吸附哪些材料和工件,只要其表面具有良好的密封性和不漏气的特性,真空吸盘就可以吸附材料和工件。

3.更环保

由于真空吸盘所用材料通常为硅橡胶或丁腈橡胶,且不含有毒有害物质,环保性高,使用过程中不易排放有毒有害气体,对工件造成污染,不会产生光、热、电磁等污染环境的物质。

4.不损坏工件

由于真空吸盘通常使用的材料是橡胶制品,在吸放过程中不会对工件造成损坏,因此可用于各种精密设备的制造过程。